Hptech gia công cơ khí chính xác tại Hải Phòng giá rẻ, chất lượng

Tác giả: | Ngày đăng: 17-08-2024

Hptech gia công cơ khí chính xác tại Hải Phòng giá rẻ, chất lượng

Hptech là một trong những đơn vị uy tín chuyên gia công cơ khí chính xác tại Hải Phòng, nổi tiếng với dịch vụ chất lượng cao và giá cả cạnh tranh. Công ty Hptech chuyên cung cấp các dịch vụ gia công cơ khí như cắt, gọt, phay, tiện, hàn và lắp ráp các chi tiết cơ khí với độ chính xác cao.

Ưu điểm của dịch vụ tại Hptech:

Chất lượng sản phẩm: Hptech luôn chú trọng đến chất lượng sản phẩm, đảm bảo các chi tiết cơ khí được gia công với độ chính xác tuyệt đối, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe của khách hàng.
Giá cả cạnh tranh: Công ty cung cấp dịch vụ với mức giá hợp lý, phù hợp với nhiều đối tượng khách hàng từ cá nhân đến doanh nghiệp.
Trang thiết bị hiện đại: Hptech sở hữu hệ thống máy móc và thiết bị hiện đại, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp: Công ty có đội ngũ kỹ sư và thợ lành nghề, giàu kinh nghiệm, luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ khách hàng trong quá trình sản xuất.

Hptech cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm cơ khí chất lượng, chính xác với mức giá rẻ, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường. Đây là lựa chọn hàng đầu cho những ai đang tìm kiếm dịch vụ gia công cơ khí chính xác tại Hải Phòng.

Gia công sản phẩm CNC laser

Gia công CNC laser là một quá trình sản xuất sử dụng tia laser được điều khiển bằng máy tính để cắt, khắc, hoặc tạo hình các vật liệu. Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do tính chính xác cao, tốc độ nhanh và khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau. Dưới đây là một số sản phẩm phổ biến được gia công bằng CNC laser:

1. Biển quảng cáo và bảng tên:

Biển quảng cáo: Các tấm biển quảng cáo được cắt và khắc bằng laser, tạo ra những chi tiết sắc nét và rõ ràng.
Bảng tên cá nhân: Khắc tên và logo trên kim loại, gỗ, acrylic hoặc các vật liệu khác.

2. Phụ kiện trang trí:

Đồ trang trí nội thất: Cắt và khắc các chi tiết hoa văn phức tạp trên gỗ, kim loại hoặc acrylic để làm đồ trang trí.
Khung ảnh và tranh: Tạo khung với các hoa văn tinh xảo hoặc khắc các bức tranh nghệ thuật trên vật liệu gỗ, kim loại.

3. Chi tiết máy móc:

Bộ phận kim loại chính xác: Sản xuất các chi tiết kim loại nhỏ gọn, phức tạp với độ chính xác cao cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, và y tế.
Gioăng và phớt: Cắt các gioăng từ vật liệu cao su hoặc nhựa chính xác theo hình dạng yêu cầu.

4. Sản phẩm quảng cáo và tiếp thị:

Quà tặng doanh nghiệp: Khắc logo và tên công ty trên các sản phẩm như bút, móc khóa, hoặc cúp lưu niệm.
Hộp quà: Cắt và khắc hộp quà với các chi tiết cá nhân hóa hoặc logo công ty.

5. Bảng mạch điện tử (PCB):

Cắt PCB: Sử dụng laser để cắt chính xác bảng mạch điện tử cho các thiết bị công nghệ cao.
Khắc mạch: Khắc các đường mạch điện trên bảng mạch với độ chính xác cao.

6. Mô hình và mẫu thử:

Mô hình kiến trúc: Gia công các chi tiết nhỏ và phức tạp của mô hình kiến trúc từ gỗ, nhựa, hoặc kim loại.
Mẫu thử sản phẩm: Sản xuất nhanh các mẫu thử cho thiết kế sản phẩm mới từ nhiều loại vật liệu.

7. Phụ kiện thời trang:

Trang sức: Cắt và khắc kim loại quý, da hoặc acrylic để làm các mẫu trang sức độc đáo.
Đồng hồ: Khắc các chi tiết nhỏ như số, hình ảnh trên mặt đồng hồ hoặc dây đeo.

8. Sản phẩm đóng gói:

Bao bì: Cắt và khắc bao bì giấy, nhựa với các họa tiết tinh xảo.
Nhãn mác: Khắc logo, mã vạch, và thông tin sản phẩm trên nhãn mác kim loại hoặc nhựa.

9. Thiết bị y tế:

Dụng cụ phẫu thuật: Sản xuất các dụng cụ phẫu thuật với độ chính xác cao.
Khắc thông tin: Khắc số lô, mã sản phẩm hoặc thông tin y tế trên các thiết bị và dụng cụ y tế.

Công nghệ CNC laser cho phép tạo ra các sản phẩm với độ chi tiết cao, bề mặt cắt mịn và ít bị biến dạng nhiệt, phù hợp với yêu cầu khắt khe của nhiều ngành công nghiệp.

>>>Xem thêm về: Báo giá gia công cơ khí chính xác tại Hải Phòng

Gia công sản phẩm máy tiện, phay cnc

Gia công sản phẩm bằng máy tiện và máy phay CNC là hai quá trình quan trọng trong ngành cơ khí, được sử dụng để tạo ra các chi tiết cơ khí với độ chính xác cao. Dưới đây là một số sản phẩm phổ biến được gia công bằng các loại máy này:

1. Trục và Cốt (Shafts and Axles):

Trục truyền động: Được sử dụng trong ô tô, máy bay và các thiết bị công nghiệp để truyền động lực từ một bộ phận đến bộ phận khác.
Trục bánh xe: Được gia công để đảm bảo độ chính xác cao, giúp bánh xe quay mượt mà.

2. Bánh răng và Bánh đai (Gears and Pulleys):

Bánh răng xoắn: Sản xuất các loại bánh răng xoắn và bánh răng thẳng với độ chính xác cao, sử dụng trong hộp số, đồng hồ, và các cơ cấu chuyển động khác.
Puli: Cắt và gia công các puli dùng trong hệ thống truyền động bằng dây đai.

3. Vỏ và Nắp (Housings and Covers):

Vỏ bọc động cơ: Gia công các vỏ bọc động cơ, vỏ hộp số với kích thước và hình dạng phức tạp.
Nắp chụp: Sản xuất các nắp chụp, bao gồm cả những loại có ren, để bảo vệ và niêm phong các bộ phận cơ khí.

4. Bạc đạn và Vòng bi (Bearings and Bushings):

Bạc đạn: Gia công các loại bạc đạn với kích thước chính xác, dùng để giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động.
Vòng bi: Sản xuất các vòng bi trơn và vòng bi cầu dùng trong các thiết bị quay.

5. Chi tiết lắp ghép và Phụ tùng (Fittings and Components):

Ống nối và Phụ kiện: Gia công các loại ống nối, phụ kiện đường ống với kích thước chính xác, đảm bảo kín khít trong hệ thống ống dẫn.
Đai ốc và Bu lông: Sản xuất các loại đai ốc, bu lông, chốt, với độ chính xác cao về kích thước và ren.

6. Khuôn mẫu (Molds and Dies):

Khuôn ép nhựa: Gia công khuôn mẫu để sản xuất các sản phẩm nhựa theo yêu cầu, như hộp nhựa, chi tiết điện tử.
Khuôn đúc kim loại: Tạo các khuôn đúc cho sản phẩm kim loại, dùng trong sản xuất các bộ phận ô tô, máy móc công nghiệp.

7. Đĩa và Bánh xe (Discs and Wheels):

Đĩa phanh: Gia công các đĩa phanh cho xe hơi, xe máy với yêu cầu về độ bền và chính xác cao.
Bánh xe dẫn hướng: Sản xuất bánh xe cho các thiết bị cơ khí, đảm bảo khả năng chịu lực và bền bỉ.

8. Chi tiết cơ khí chính xác (Precision Mechanical Parts):

Trục vít me: Gia công trục vít me với độ chính xác cao dùng trong các máy CNC và thiết bị tự động hóa.
Khớp nối cơ khí: Sản xuất các khớp nối cho các hệ thống cơ khí, đảm bảo tính chính xác và độ bền.

9. Bộ phận máy công nghiệp (Industrial Machine Parts):

Bánh răng đồng trục: Gia công các bánh răng đồng trục sử dụng trong các máy móc công nghiệp.
Con lăn: Sản xuất con lăn dùng trong hệ thống băng tải và các thiết bị chuyển động khác.

10. Các chi tiết máy phức tạp khác:

Bộ phận của động cơ: Gia công các chi tiết như piston, xi lanh, và các bộ phận khác của động cơ.
Bộ phận thủy lực: Sản xuất các chi tiết sử dụng trong hệ thống thủy lực như xy lanh, ống dẫn.

Ưu Điểm của Gia Công CNC:

Độ chính xác cao: Gia công CNC cho phép tạo ra các sản phẩm với độ chính xác và tính đồng đều cao.
Khả năng gia công phức tạp: Máy CNC có thể gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, khó thực hiện bằng phương pháp truyền thống.
Tính lặp lại cao: Sản phẩm gia công CNC có tính lặp lại cao, đảm bảo chất lượng đồng đều giữa các lô sản phẩm.
Hiệu suất sản xuất: Tốc độ gia công nhanh và khả năng tự động hóa giúp nâng cao hiệu suất sản xuất.

Gia công bằng máy tiện và phay CNC là lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp cần sản xuất các chi tiết cơ khí với yêu cầu cao về độ chính xác và chất lượng.

>>>Xem thêm về: Hptech - Gia công cơ khí chính xác tại Hải Dương

Gia công chế tạo máy

Gia công chế tạo máy là quá trình tạo ra các thiết bị máy móc, từ việc thiết kế đến sản xuất và lắp ráp, phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là các bước cơ bản và những sản phẩm, dịch vụ liên quan đến gia công chế tạo máy:

1. Thiết Kế Máy:

Nghiên cứu và Phát triển: Bắt đầu bằng việc nghiên cứu yêu cầu và mục đích sử dụng của máy. Thiết kế ban đầu được phát triển bằng phần mềm CAD để đảm bảo máy sẽ hoạt động đúng cách và hiệu quả.
Thiết kế chi tiết: Thiết kế các chi tiết máy, bao gồm khung máy, bộ truyền động, hệ thống điều khiển, và các bộ phận chức năng khác.

2. Gia Công Chi Tiết Máy:

Gia công CNC: Sử dụng máy tiện, máy phay CNC để tạo ra các bộ phận máy với độ chính xác cao, như trục, bánh răng, khung máy, v.v.
Gia công cơ khí truyền thống: Kết hợp với các phương pháp gia công như hàn, cắt, mài để hoàn thiện các chi tiết máy phức tạp.

3. Lắp Ráp và Kiểm Tra:

Lắp ráp sơ bộ: Tất cả các chi tiết sau khi gia công sẽ được lắp ráp lại theo thiết kế ban đầu.
Kiểm tra chất lượng: Máy được kiểm tra chức năng và hiệu suất để đảm bảo hoạt động đúng yêu cầu. Quá trình này bao gồm kiểm tra các thông số kỹ thuật, kiểm tra độ bền và thử nghiệm trong điều kiện làm việc thực tế.

4. Hoàn Thiện và Bảo Vệ Bề Mặt:

Sơn phủ và mạ: Các chi tiết máy có thể được sơn hoặc mạ để chống ăn mòn và tăng độ bền.
Lắp đặt hệ thống bảo vệ: Thêm các chi tiết bảo vệ như vỏ máy, tấm chắn để đảm bảo an toàn cho người sử dụng và tăng tuổi thọ của máy.

5. Lắp Đặt và Bảo Trì:

Lắp đặt tại công trường: Máy móc sau khi hoàn thiện sẽ được vận chuyển và lắp đặt tại vị trí sử dụng. Đội ngũ kỹ thuật sẽ lắp đặt, cài đặt và chạy thử máy.
Bảo trì và sửa chữa: Dịch vụ bảo trì định kỳ và sửa chữa khi cần thiết để đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Các Sản Phẩm Gia Công Chế Tạo Máy Phổ Biến:

Máy móc công nghiệp:
- Máy cắt kim loại: Dùng trong gia công cơ khí, sản xuất các chi tiết từ kim loại.
- Máy dập: Dùng để dập các chi tiết từ tấm kim loại trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô, điện tử.
Hệ thống tự động hóa:
- Dây chuyền sản xuất tự động: Dùng trong sản xuất hàng loạt như lắp ráp xe hơi, sản xuất điện tử.
- Robot công nghiệp: Các hệ thống robot tự động thực hiện các công việc lặp lại hoặc nguy hiểm.
Thiết bị nâng hạ và vận chuyển:
- Băng tải: Sử dụng trong nhà máy để di chuyển vật liệu từ điểm này sang điểm khác.
- Cầu trục: Dùng trong kho hàng và nhà máy để nâng và di chuyển các vật nặng.
Máy chuyên dụng:
- Máy đóng gói: Dùng trong ngành thực phẩm và dược phẩm để đóng gói sản phẩm.
- Máy ép nhựa: Sản xuất các sản phẩm nhựa theo yêu cầu.
Thiết bị chế biến thực phẩm:
- Máy nghiền, trộn: Dùng trong sản xuất thực phẩm, thức ăn chăn nuôi.
- Máy đóng hộp: Sử dụng trong ngành sản xuất đồ uống và thực phẩm.

Ưu Điểm của Gia Công Chế Tạo Máy:

Tùy biến cao: Máy móc có thể được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Độ chính xác cao: Sử dụng công nghệ CNC và các phương pháp gia công tiên tiến để đảm bảo các chi tiết máy có độ chính xác và chất lượng cao.
Hiệu suất cao: Các máy móc được chế tạo để đáp ứng yêu cầu công việc với hiệu suất cao và bền bỉ.
Hỗ trợ kỹ thuật: Dịch vụ hỗ trợ và bảo trì sau bán hàng giúp khách hàng yên tâm sử dụng.

Gia công chế tạo máy là một lĩnh vực quan trọng trong ngành công nghiệp, đóng góp lớn vào việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao năng suất của doanh nghiệp.

>>>Xem thêm về: Công ty chế tạo khuôn dập tại Quảng Ninh

Gia công chế tạo khuôn dập

Gia công chế tạo khuôn dập là một quá trình quan trọng trong ngành sản xuất, đặc biệt trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, và hàng tiêu dùng. Khuôn dập được sử dụng để tạo hình các chi tiết từ tấm kim loại thông qua các quá trình như dập, cắt, uốn, và kéo giãn. Dưới đây là các bước chính và các sản phẩm liên quan đến gia công chế tạo khuôn dập:

1. Thiết Kế Khuôn Dập:

Nghiên cứu yêu cầu: Bắt đầu với việc nghiên cứu yêu cầu sản phẩm, bao gồm hình dạng, kích thước và vật liệu của chi tiết cần sản xuất.
Thiết kế khuôn: Sử dụng phần mềm CAD/CAM để thiết kế khuôn, bao gồm các phần như tấm cắt, tấm uốn, và các chi tiết tạo hình khác. Thiết kế này phải đảm bảo khuôn hoạt động chính xác và hiệu quả.

2. Gia Công Chi Tiết Khuôn:

Gia công CNC: Sử dụng máy CNC để gia công các chi tiết khuôn với độ chính xác cao. Các chi tiết này bao gồm tấm cắt, tấm đỡ, trụ dẫn hướng, và các chi tiết cơ khí khác.
Nhiệt luyện: Sau khi gia công, các chi tiết khuôn thường được xử lý nhiệt để tăng độ cứng và độ bền, đảm bảo khả năng chống mài mòn trong quá trình sử dụng.

3. Lắp Ráp Khuôn:

Lắp ráp sơ bộ: Các chi tiết đã gia công sẽ được lắp ráp lại với nhau theo thiết kế ban đầu, đảm bảo tất cả các bộ phận khớp với nhau hoàn hảo.
Kiểm tra lắp ráp: Kiểm tra lại toàn bộ khuôn sau khi lắp ráp để đảm bảo không có sai sót và khuôn hoạt động trơn tru.

4. Thử Nghiệm Khuôn Dập:

Thử nghiệm dập: Khuôn được thử nghiệm trên máy dập để kiểm tra độ chính xác và chất lượng của sản phẩm được tạo ra. Quá trình này bao gồm thử nghiệm dập từng phần và dập toàn bộ để phát hiện các lỗi tiềm ẩn.
Điều chỉnh: Nếu cần thiết, khuôn sẽ được điều chỉnh để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng.

5. Hoàn Thiện Khuôn:

Xử lý bề mặt: Khuôn được đánh bóng và xử lý bề mặt để giảm ma sát và tăng tuổi thọ trong quá trình dập.
Sơn phủ và mạ: Bề mặt khuôn có thể được sơn hoặc mạ để chống ăn mòn và bảo vệ khỏi các tác động môi trường.

6. Lắp Đặt và Bảo Trì:

Lắp đặt tại nhà máy: Khuôn sau khi hoàn thiện được lắp đặt trên các máy dập tại nhà máy sản xuất.
Bảo trì định kỳ: Để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của khuôn, cần tiến hành bảo trì định kỳ, bao gồm việc kiểm tra và sửa chữa các chi tiết bị mòn hoặc hỏng.

Các Sản Phẩm Gia Công Từ Khuôn Dập:

Chi Tiết Ô Tô:
- Panel thân xe: Các tấm kim loại lớn như cánh cửa, nắp capo được dập từ các khuôn lớn.
- Chi tiết khung xe: Các bộ phận như trụ cửa, thanh giằng, v.v.
Linh Kiện Điện Tử:
- Vỏ máy và khung kim loại: Sản xuất vỏ bọc cho các thiết bị điện tử như điện thoại, máy tính bảng.
- Linh kiện điện tử: Dập các chân cắm, lò xo, và các bộ phận kết nối.
Đồ Gia Dụng:
- Chảo, nồi: Các sản phẩm nhà bếp được dập từ tấm nhôm hoặc thép không gỉ.
- Đồ dùng bằng kim loại khác: Bao gồm các chi tiết như bản lề, khóa, tay nắm cửa.
Bao Bì Kim Loại:
- Hộp kim loại: Dập các hộp đựng thực phẩm, đồ uống, và các sản phẩm tiêu dùng khác.
- Nắp hộp: Sản xuất nắp cho các loại chai, lọ bằng kim loại.
Thiết Bị Công Nghiệp:
- Bộ phận máy móc: Dập các chi tiết dùng trong các thiết bị công nghiệp như máy bơm, máy nén khí.
- Kết cấu thép: Dập các bộ phận khung, giàn, tấm lót cho các thiết bị và máy móc lớn.

Ưu Điểm của Gia Công Chế Tạo Khuôn Dập:

Độ chính xác cao: Khuôn dập được thiết kế và gia công với độ chính xác cao, đảm bảo các sản phẩm dập ra đồng đều về kích thước và hình dạng.
Năng suất cao: Quá trình dập bằng khuôn cho phép sản xuất hàng loạt với tốc độ nhanh và hiệu quả.
Tiết kiệm chi phí: Sau khi đầu tư ban đầu vào chế tạo khuôn, chi phí sản xuất đơn vị giảm đáng kể do năng suất cao và khả năng tái sử dụng khuôn.
Khả năng tùy biến: Khuôn dập có thể được thiết kế để tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước đa dạng, đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau của khách hàng.

Gia công chế tạo khuôn dập là một lĩnh vực quan trọng, đóng vai trò then chốt trong chuỗi sản xuất của nhiều ngành công nghiệp. Việc chế tạo khuôn dập chất lượng cao giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ HPTECH

Trụ sở: Số nhà 42 , Ngõ 17 , Thị trấn An Dương, H. An Dương, TP. Hải Phòng

Hotline: 0985 337 628 - 0225.8.830.250 (hỗ trợ khách hàng 24/7)

Email: congtyhptechvn@gmail.com

Website: cokhihptechvn.com