Thời gian làm việc: các ngày trong tuần 24/24 !

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ HPTECH

Add: Số nhà 42 , Ngõ 17 , Thị trấn An Dương, H. An Dương, TP. Hải Phòng

Email: congtyhptechvn@gmail.com

Hotline: 0985 337 628

Tư vấn 2: 0399 260 606

Gia công cơ Khí tại Hải Phòng

Tác giả: | Ngày đăng: 18-03-2023

Gia công cơ Khí tại Hải Phòng

Gia công cơ khí chính xác là quá trình sản xuất các linh kiện hoặc sản phẩm cơ khí với độ chính xác cao và độ bền đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Quá trình này thường bao gồm sử dụng các máy móc công nghệ cao để tiến hành gia công các chi tiết với độ chính xác cao.

Các công nghệ phổ biến trong gia công cơ khí chính xác bao gồm:

  • Gia công trên máy tiện CNC (Computer Numerical Control): Đây là công nghệ gia công tự động với độ chính xác cao. Máy tính điều khiển quá trình gia công dựa trên các thiết kế CAD (Computer-Aided Design) để sản xuất ra các chi tiết cơ khí theo yêu cầu của khách hàng.
  • Gia công trên máy phay CNC: Đây cũng là công nghệ gia công tự động, trong đó máy tính điều khiển quá trình gia công bằng cách di chuyển dao phay trên một tấm vật liệu để tạo ra hình dạng và kích thước đúng như yêu cầu.
  • Gia công bằng máy cắt dây EDM (Electric Discharge Machining): Đây là công nghệ gia công bằng cách sử dụng một dây điện để cắt vật liệu bằng cách tạo ra các điện cực giữa dây và vật liệu, tạo ra các lỗ hay hình dạng cần thiết.

Các sản phẩm gia công cơ khí chính xác thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như máy móc, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ, vv.

Xưởng gia công cơ khí theo yêu cầu tại Hải Phòng

Xưởng gia công cơ khí theo yêu cầu - Hptech là một đơn vị sản xuất chuyên nghiệp cung cấp các dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu của khách hàng. Xưởng gia công cơ khí chính xác Hptech được trang bị với các thiết bị và máy móc hiện đại, cùng với đội ngũ kỹ thuật viên có kinh nghiệm và trình độ chuyên môn cao.

Các dịch vụ gia công cơ khí chính xác thường bao gồm:

  • Gia công các chi tiết cơ khí chính xác theo bản vẽ kỹ thuật của khách hàng.
  • Lắp ráp và sản xuất các sản phẩm hoàn thiện từ các chi tiết cơ khí đã được gia công.
  • Tư vấn và thiết kế các sản phẩm cơ khí theo yêu cầu của khách hàng.
  • Kiểm tra chất lượng các chi tiết và sản phẩm đã được gia công để đảm bảo đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Các ứng dụng của xưởng gia công cơ khí chính xác là rất đa dạng và phong phú, bao gồm các sản phẩm cơ khí cho ngành công nghiệp, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ, vv. Khách hàng có thể yêu cầu sản xuất một số chi tiết nhỏ hoặc các sản phẩm lớn và phức tạp theo yêu cầu của họ

Gia công CNC tại Hải Phòng

Gia công CNC (Computer Numerical Control) là quá trình sản xuất các chi tiết hoặc sản phẩm cơ khí bằng máy gia công được điều khiển bởi máy tính. Quá trình này thường bao gồm sử dụng các máy móc công nghệ cao để tiến hành gia công các chi tiết với độ chính xác cao và độ bền đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Các máy CNC được điều khiển bởi một hệ thống phần mềm và điều khiển chuyên dụng, cho phép thực hiện các quá trình gia công một cách tự động và đạt được độ chính xác cao. Máy CNC có thể được sử dụng để gia công các loại vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, nhựa, vv.

Các ứng dụng của gia công CNC là rất đa dạng, chẳng hạn như sản xuất các chi tiết cơ khí, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ, vv. Với gia công CNC, khách hàng có thể đặt hàng các chi tiết cơ khí đơn lẻ hoặc lô hàng lớn, và yêu cầu gia công với độ chính xác cao và thời gian sản xuất nhanh chóng.

Các phương pháp gia công CNC phổ biến bao gồm:

  • Gia công trên máy tiện CNC: Máy tiện CNC được sử dụng để gia công các chi tiết tròn, có thể thực hiện các hoạt động như cắt, đục, khoan, vv.
  • Gia công trên máy phay CNC: Máy phay CNC được sử dụng để gia công các chi tiết phẳng hoặc có hình dạng đặc biệt.
  • Gia công trên máy cắt dây EDM: Máy cắt dây EDM được sử dụng để cắt các chi tiết theo các hình dạng phức tạp, có thể được sử dụng để cắt kim loại hoặc vật liệu khác.

Gia công CNC là một công nghệ cơ khí tiên tiến và hiện đại, cho phép sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao và thời gian sản xuất nhanh chóng.

>>>>Xem thêm về: Gia công khuôn mẫu tại Quảng Ninh

Gia công tiện phay bảo tại Hải Phòng

Gia công tiện phay bào là quá trình sản xuất các chi tiết hoặc sản phẩm cơ khí bằng máy gia công tiện phay bào. Quá trình này thường bao gồm sử dụng các máy tiện phay bào để tiến hành gia công các chi tiết với độ chính xác cao và độ bền đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Gia công tiện phay bào thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết phức tạp, có hình dạng đặc biệt hoặc đường viền không đều. Các máy tiện phay bào có thể được sử dụng để gia công các loại vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, nhựa, vv.

Các ứng dụng của gia công tiện phay bào là rất đa dạng, chẳng hạn như sản xuất các chi tiết cơ khí, thiết bị y tế, thiết bị điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ, vv. Với gia công tiện phay bào, khách hàng có thể đặt hàng các chi tiết cơ khí đơn lẻ hoặc lô hàng lớn, và yêu cầu gia công với độ chính xác cao và thời gian sản xuất nhanh chóng.

Các phương pháp gia công tiện phay bào phổ biến bao gồm:

  • Tiện CNC: Máy tiện CNC được sử dụng để gia công các chi tiết tròn hoặc hình dạng phức tạp. Máy tiện CNC được điều khiển bởi một hệ thống phần mềm và điều khiển chuyên dụng, cho phép thực hiện các quá trình gia công một cách tự động và đạt được độ chính xác cao.
  • Phay CNC: Máy phay CNC được sử dụng để gia công các chi tiết phẳng hoặc có hình dạng đặc biệt. Máy phay CNC cũng được điều khiển bởi một hệ thống phần mềm và điều khiển chuyên dụng, cho phép thực hiện các quá trình gia công một cách tự động và đạt được độ chính xác cao.
  • Tiện thủy lực: Máy tiện thủy lực thường được sử dụng để gia công các chi tiết cơ khí với đường kính lớn và độ chính xác cao.

Gia công tiện phay bào là một trong những phương pháp sản xuất cơ khí truyền thống, tuy nhiên, vẫn được sử dụng

Gia công kim loại tấm - thép, inox, nhôm theo yêu cầu tai Hải Phòng

Gia công kim loại tấm như thép, inox, nhôm theo yêu cầu là quá trình sản xuất các chi tiết hoặc sản phẩm cơ khí bằng các phương pháp gia công cơ khí như cắt, uốn, dập, cán, đột, hàn, vv. Để gia công được các tấm kim loại này theo yêu cầu, cần sử dụng các máy móc và thiết bị chuyên dụng, cùng với các kỹ thuật và quy trình gia công đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.

Các ứng dụng của gia công kim loại tấm là rất đa dạng, chẳng hạn như sản xuất các chi tiết cơ khí, đồ gá, vỏ máy móc, bảng quảng cáo, các thiết bị điện tử, vv. Các tấm kim loại thường được sử dụng trong sản xuất cơ khí vì độ bền cao, độ cứng và khả năng chịu lực tốt.

Các phương pháp gia công kim loại tấm phổ biến bao gồm:

  • Cắt plasma: Sử dụng nguồn plasma để cắt kim loại tấm theo yêu cầu, thường được sử dụng để cắt thép và inox.
  • Cắt laser: Sử dụng nguồn laser để cắt kim loại tấm theo yêu cầu, thường được sử dụng để cắt nhôm và inox.
  • Uốn, dập, cán: Sử dụng các máy móc và thiết bị chuyên dụng để uốn, dập, cán kim loại tấm theo yêu cầu, tạo ra các chi tiết hoặc sản phẩm có hình dạng đặc biệt.
  • Đột: Sử dụng các máy đột kim loại để đột các lỗ, rãnh hoặc hình dạng đặc biệt trên các tấm kim loại.
  • Hàn: Sử dụng các phương pháp hàn để ghép các tấm kim loại với nhau hoặc ghép các chi tiết kim loại lại với nhau.

Với gia công kim loại tấm theo yêu cầu, khách hàng có thể đặt hàng các sản phẩm cơ khí có kích thước và hình dạng đặc biệt, đảm bảo độ chính xác và độ bền theo yêu cầu của khách hàng.

Cắt kim loại laser tại Hải Phòng 

Cắt kim loại laser là phương pháp sử dụng nguồn laser để cắt các loại kim loại như thép, inox, nhôm, đồng, vàng, bạc, vv. Cắt laser thường được sử dụng trong sản xuất cơ khí, chế tạo đồ gá, sản xuất thiết bị điện tử, và sản xuất các sản phẩm cơ khí có độ chính xác cao.

Quá trình cắt kim loại laser bắt đầu bằng việc chọn thiết bị laser phù hợp với loại kim loại và độ dày của tấm kim loại cần cắt. Laser được điều khiển bằng máy tính để tạo ra các mô hình thiết kế hoặc vẽ hình ảnh trên tấm kim loại. Laser sau đó được sử dụng để cắt theo đường chỉ dẫn đã được lập trình sẵn bằng phần mềm CAD/CAM.

Cắt laser có nhiều ưu điểm như:

  • Độ chính xác cao: Laser có khả năng cắt kim loại với độ chính xác rất cao, giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất.
  • Tốc độ nhanh: Laser có thể cắt kim loại với tốc độ nhanh hơn so với các phương pháp cắt khác.
  • Không làm biến dạng kim loại: Khi cắt bằng laser, không có nhiệt độ cao ảnh hưởng đến kim loại, giảm thiểu nguy cơ biến dạng kim loại.
  • Cắt được các hình dạng phức tạp: Laser có khả năng cắt các hình dạng phức tạp trên tấm kim loại.

Tuy nhiên, cắt laser cũng có một số hạn chế như chi phí đầu tư ban đầu cao, chỉ có thể cắt được các kim loại dẻo và mỏng, không thể cắt các vật liệu dẫn điện như đồng, vv.

Công ty gia công cơ khí tại Hải Phòng

Công ty gia công cơ khí Hptech là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, gia công các sản phẩm cơ khí và các linh kiện cơ khí. Các sản phẩm cơ khí thường bao gồm các bộ phận máy móc, thiết bị, các khung kết cấu, các chi tiết chính xác, vv. Công ty gia công cơ khí Hptech cung cấp các dịch vụ như gia công tiện phay, cắt CNC, hàn, mài, mạ, phủ lớp, vv. để sản xuất các sản phẩm cơ khí theo yêu cầu của khách hàng.

Công ty gia công cơ khí Hptech có đầy đủ trang thiết bị chuyên dụng để gia công các sản phẩm cơ khí, bao gồm các máy tiện CNC, máy phay CNC, máy cắt laser, máy cắt dây EDM, máy đo đạc chính xác, vv. Công ty gia công cơ khí Hptech còn cung cấp các dịch vụ thiết kế và phát triển sản phẩm mới, để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Công ty gia công cơ khí Hptech là đối tác đáng tin cậy của các công ty trong các lĩnh vực như ô tô, hàng không, điện tử, y tế, vv. vì khả năng cung cấp các sản phẩm cơ khí chất lượng cao, độ chính xác cao, và thời gian sản xuất nhanh chóng

Hãy liện hệ ngay với cơ khí Hptech để nhận báo giá và tư vấn chi tiết bạn nhé!

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHỤ TRỢ HPTECH

Trụ sở: Số nhà 42 , Ngõ 17 , Thị trấn An Dương, H. An Dương, TP. Hải Phòng

Hotline: 0985 337 628 - 0225.8.830.250 (hỗ trợ khách hàng 24/7)

Email: congtyhptechvn@gmail.com

Website: cokhihptechvn.com